Основная цель: Проверка прочности корпуса и герметичности, обеспечение стабильной устойчивости к давлению.
I. Подготовка к испытанию
Закрепление соединителя; свободное вращение вала.
Рабочая среда: Чистая вода для общего применения; гидравлическое масло/азот для особых условий.
Подключение калиброванного насоса высокого давления и манометра (диапазон 1,5-2 испытательных давления).
II. Процедура испытания
Предварительное создание давления: Увеличение до 50% от номинального давления, выдержка 5-10 минут, проверка на герметичность и деформацию.
Испытание при номинальном давлении: Увеличение до номинального давления, выдержка 30 минут, ручное вращение вала; отсутствие утечек в статических/динамических уплотнениях, отсутствие повреждений корпуса.
Испытание при избыточном давлении: Увеличение до 1,5 испытательных давлений, выдержка 10-15 минут; отсутствие резкого падения давления или утечек свидетельствует о прохождении испытания.
Повторный осмотр после сброса давления: После сброса давления осмотр уплотнений и корпуса; Отсутствие отклонений свидетельствует о прохождении теста.
III. Преимущества Kaikun
Индивидуальные решения для тестирования, адаптируемые к различным моделям разъемов.
Интеллектуальная система регистрирует данные и генерирует отслеживаемые отчеты.
Строгий контроль качества посредством полной проверки предотвращает отгрузку дефектной продукции с завода.
IV. Меры предосторожности
Скорость повышения давления ≤ 0,5 МПа/мин; предотвращение повреждения уплотнений от ударов.
Во время газовых испытаний необходимо соблюдать надлежащие меры безопасности.
После тестирования необходимо выпустить воздух из среды и использовать антикоррозийную упаковку.
Post time: 12-31-2025
